聯系(xì)人:呂經理
手(shou)機:15319021286
電話:15319021286
郵箱(xiāng):[email protected]
地址:陝西省(shěng)西鹹新區秦(qin)漢新城雙照(zhao)街北上召大(da)王十字北
陶(táo)瓷柱塞泵說(shuo)明書
說明書
贵阳雅(yǎ)倍塑料制造(zao)集团(H5网站) www.hxby.cn
地址(zhi):鹹陽市秦都(dou)區裝備(bèi)産業園姜華(huá)路
電話:029-33119112 傳(chuan)真:029-33123962





(一)功(gōng)能特點
§ YB系列陶(tao)瓷柱塞泵是(shi)液壓驅動雙(shuang)杠雙作用的(de)容積型泵。
§ 具有運行(hang)平穩可靠,輸(shū)出壓力高且(qie)計量精确,壓(yā)力波動小,低(dī)噪音,體積小(xiao)重量輕操作(zuò)維護方便等(deng)特✍️點,使👣用壽(shou)命長等特💚點(dian)。主要用于為(wei)各種類型噴(pēn)霧幹燥塔和(hé)壓濾機供漿(jiang)。
§ 也可用(yòng)于遠距離輸(shu)送泥漿,清(污(wū))水,煤漿和其(qi)他懸浮🤞物。
§ YB系列(lie)液壓陶瓷柱(zhu)塞泵現有四(sì)大系列近二(èr)十種規格,流(liu)量範圍0.3立方米(mi)每小時到120立方(fāng)每小時。常壓(yā)泵較高壓力(li)可達到2.5兆帕,額(e)定壓力2.0兆帕。高(gāo)壓泵較高壓(ya)力可達到5兆帕(pà)額定壓力3.0兆帕(pa)。低壓泵1.5兆帕,其(qí)流量比同類(lèi)型泵高10—20%。
§ YB200型泵配用(yong)壓濾機,一台(tái)可取代3—4台老式(shì)隔膜泵,地減(jiǎn)少的占地面(miàn)積,又為用戶(hu)減少了維🌈修(xiu)和電能消耗(hào)等費用。是用(yong)戶技改的好(hǎo)的産品
應用領域
§ 環保(bao)行業
廢水處理(li)環節;
壓濾機供(gong)漿;
加藥環節,可(kě)替代計量泵(beng)使用;
遠距離運(yun)輸 ,包括(kuò)泥漿,清(污)水(shui),煤漿或其他(tā)懸浮物。
§ 陶瓷行業:
噴霧(wù)幹燥塔和壓(yā)濾機供漿。
遠距(jù)離輸送漿料(liao)。
§ 其他行(háng)業的液體升(sheng)壓,遠程運輸(shū),及計量。
(二(èr))YB系列變(bian)量泵
原(yuan)理:
根據(ju)壓濾機工作(zuo)特點,進料,升(shēng)壓,保壓過濾(lǜ)的特點,采用(yong)單電機帶雙(shuāng)油泵,雙液壓(ya)系統工作。進(jìn)料階段,雙油(yóu)✉️泵同時工作(zuo)以較大流量(liang)快速充滿壓(ya)濾機;升壓階(jie)段雙油泵🏃♂️同(tóng)時工作,快速(su)升壓到設定(dìng)壓力;保壓階(jiē)段,随流量的(de)減少,一台油(yóu)泵停止工作(zuo),由單台油泵(bèng)運行保🏃♀️壓工(gong)作。
該泵能(neng)夠自動控制(zhi)輸出流量且(qie)保證設定壓(yā)力,根據❗實際(jì)❄️設定一個壓(yā)力值,當壓力(li)升到設定值(zhi)時壓力停止(zhǐ)上升,此🔱時泵(bèng)能在零到較(jiao)大流量間根(gen)據實際需要(yao)自動切換單(dān)泵運行或雙(shuāng)泵運行,并保(bao)持設定壓力(li)不變。故此泵(bèng)進料升壓✊時(shí)間短,保壓過(guò)濾功率低,壓(ya)力波動小,節(jiē)約時📧間提高(gao)效率,相比其(qi)他壓濾機進(jin)料泵節能60%。
用(yong)途:主要用于(yú)壓濾機進料(liào)高壓過濾;流(liú)量變化大的(de)物料高壓輸(shū)送
變量泵與基(jī)本型泵配壓(yā)濾機工作節(jiē)能比較:
分類 項目 | 充漿階段 | 保壓階段(duàn) | 節能比(bi)較 | |||||||
柱塞(sai)泵型号 | 電機 容量 | 時間M | 壓(ya)力KG | 油泵(bèng)型号 | 電流 A | 時間M | 壓(ya)力KG | 油泵(bèng)型号 | 電流 A | 耗電比例 |
YB140-10 普通泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | 17 | 100 |
YB140B-10 專用泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 14 | 25 | 12 | 70 |
(三)YB系列耐酸(suān)不鏽鋼泵
該泵專為(wéi)輸送含有酸(suan)性物質的物(wu)料而設計。凡(fan)接觸🔆酸性介(jiè)質的鋼制部(bu)件均為耐酸(suan)制成。由于不(bu)鏽鋼含有穩(wěn)定化元素,提(tí)高了抗晶間(jian)腐蝕能力,具(ju)有很高的強(qiáng)度,硬🥵度和耐(nài)磨性,可🔞用于(yú)硝😘酸有機酸(suān)等一般腐蝕(shí)介質的輸送(song)。該泵采用耐(nai)酸柱塞,柱塞(sai)密🤟封采用耐(nai)酸堿橡膠,不(bú)腐蝕,不污染(rǎn)。是陶瓷行業(yè)高嶺土輸送(song)及食品,醫藥(yao),化工,造紙等(děng)行業的理想(xiǎng)設備。
YB系列(liè)油壓陶瓷柱(zhu)塞泵基本類(lèi)型及性能:
型号(hào) | 額定 流量 /h | `壓力 範(fàn)圍 MP a | 額定(dìng) 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電機功(gong)率 KM | 外形(xing)尺寸 長×寬(kuan)×高 MM | 吸(排(pai))管連接尺寸(cùn) | 重量 (KG ) | 适用噴塔 型号 |
YB85-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1290×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 850 | 3200-4000型 |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 01/09 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 輸漿 |
YB200-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配3-4台壓濾機(jī) |
YB200G-17 | 17 | 0~3.0 | 2.5 | 250 | 22 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配(pei)3-4台壓濾(lü)機 |
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸(shū)漿 |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1940×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔(ta)/輸漿 |
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸(shū)漿/中型(xing)壓濾機 |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 22 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 6000型上(shang)/中型壓(ya)濾機 |
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 350 | 45 | 2100×1800×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸(shū)漿/中型壓濾機(jī),8000-10000噴霧塔(ta) |
YB400-80 | 80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿(jiāng)/大(da)型壓濾機,10000以上噴霧(wu)塔 |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 1.2 | 350 | 55 | 2800×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸(shū)漿/大型(xing)壓濾機 |
YB400-120 | 120 | 0~1.2 | 1.0 | 350 | 55 | 2480×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿(jiāng)/大型壓(yā)濾機 |
YBH系列壓(ya)濾機壓濾機(ji)專用節能泵(beng)
YBH系列壓(ya)濾機壓濾機(ji)專用節能泵(bèng) 參數表(biǎo) | ||||||||
型号 | 額定流 量M³/H | 壓力(lì)範圍 MPA | 額定壓力(li) MPA | 沖(chong)程 MM | 配用電機 KW | 密封(fēng)形式 | 外(wài)形尺寸 長*寬*高(M) | 進/出漿(jiang)法蘭 PN16 |
YBH140-10 | 10 | 0-2.5 | 2 | 250 | 5.5/7.5 | YX/疊圈 | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” |
YBH200-19 | 19 | 0-2.5 | 2 | 250 | 7.5/11 | YX/疊圈(quan) | 1.7*1.3*1.9 | DN100/DN80 |
YBH250-30 | 25 | 0-2.2 | 2 | 250 | 01/09 | YX/疊圈 | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 |
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 |
YBH300J-60 | 60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 18.5/22 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 |
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 疊(dié)圈 | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 |
YB系列變量(liang)泵,不鏽鋼耐(nai)酸泵主要參(cān)數及性能
型号 | 額定 流(liu)量 /h | `壓力 範(fàn)圍 MP a | 額定 壓(ya)力 MP a | 沖程 MM | 配用電機(jī) 功率 KM | 外形(xíng)尺寸 長×寬(kuan)×高 MM | 吸(排)管連接(jie)尺寸 | 重(zhòng)量 (KG ) | 适(shi)用噴塔 型号 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | 2500-3200型 配1台(tái)壓濾機 |
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型(xíng) 配(pei)2台壓濾(lü)機 |
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可配3-4台(tái)壓濾機 |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 01/09 | 1700×1200×1900 | Φ89 /φ76 | 1100 | 輸漿(jiang) |
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔 |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸(shu)漿 |
1.安裝:
将泵放在(zai)基礎上,校正(zhèng)水平固定即(jí)可。基礎高出(chu)地面不🌈低于(yú)10cm,且四周(zhōu)應設置排水(shui)溝。
2.泵的(de)使用
(一(yī))啟動前的準(zhǔn)備工作
1 檢查各(gè)部件的緊固(gu)情況。
2 檢查(chá)油箱油位,油(you)位高度以油(yóu)箱上油窗刻(kè)線為準,夏天(tian)用N46号,冬(dong)天用N32号液壓(yā)油。高壓泵及(ji)140以上泵應用(yòng)同型号的抗(kàng)磨液壓油。
3 檢查壓力表(biao)量程,液壓站(zhàn)壓力表0-16MPa,空氣罐壓力(lì)表量程應為(wéi)0-6MPa。
(二(er))啟動
1 打開冷卻(que)水。
2 合上電源開(kāi)關,點動啟動(dòng)按鈕,檢查電(diàn)機轉向确保(bao)為📐順時針,切(qiē)💋不可反轉。檢(jiǎn)查無誤後,再(zài)啟動電機和(he)油泵。
(三(sān))操作調節
§ 1 調節(jie)溢流閥可以(yi)調節油壓,即(ji)可調節泥漿(jiang)壓力,調😄節好(hao)的💘溢流閥應(yīng)背 上鎖緊螺(luó)母,以後每次(ci)開停機不用(yòng)調節💁溢流閥(fá)。
說(shuō)明:對定量泵(beng)應低負荷啟(qǐ)動,如兩台交(jiāo)替使用,可以(yi)先停後✏️啟動(dòng),不用調節溢(yi)流閥。
§ 2 調(diao)節劃架調節(jiē)闆上兩個撞(zhuàng)輪的位置,可(ke)調節柱塞🌈沖(chong)程。
§ 3 當柱(zhù)塞20和密封環(huan)19磨損出現漏(lòu)漿時,适當調(diào)緊壓環18,直到(dao)不漏漿為止(zhi),當壓環至填(tian)料箱接觸仍(reng)漏漿時,可在(zai)密封環上🔆端(duan)加墊片。
為保證(zheng)密封環與柱(zhù)塞同心,壓環(huán)上端面力求(qiú)與填料箱10上(shang)端面平行,不(bu)平度不得大(dà)于0.5mm.
§ 4 變量(liang)泵與壓濾機(jī)配用時的調(diao)節:操作方法(fǎ)同操作調節(jiē)1.出廠時該泵(beng)送漿壓力調(diao)定2.0MPa,如所需漿(jiāng)壓低于2.0 2.0MPa,反時(shí)針調💘節溢流(liu)閥🏒,使柱💯塞運(yùn)行變慢而改(gai)變送漿壓力(li)以達到所✏️需(xu)值。
§ (四)停(ting)機
§ 1 按停(ting)止按鈕,泵即(ji)停。
§ 2 停冷(lěng)卻水。
§ 3 用(yong)清水沖洗閥(fa)箱。
維修(xiū)和易損件更(geng)換
(一)為(wei)保證泵的正(zheng)常運行,應該(gai)注意下列事(shi)項。
1. 選用潔(jie)淨優質的液(ye)壓油,一般一(yi)個月過濾一(yī)次,三個月更(geng)換一⭐次,變 質後及時(shi)更換。油泵不(bú)能在無油條(tiáo)件下空轉。
2.泵體必須(xu)在冷卻水打(dǎ)開的狀态下(xia)運行。以防瓷(cí)質柱塞急冷(leng)急熱而炸裂(liè)以及橡膠密(mi)封環受熱老(lǎo)化而損壞。
3.密封環不(bú)應壓得過緊(jǐn),以不漏漿為(wei)宜。
4.氣溫(wen)較低時,停泵(beng)後應将泵中(zhōng)泥漿抽盡,并(bing)排盡冷卻☁️器(qì)中的冷卻水(shuǐ),以防凍裂。
5 油壓系統和(he)泥漿管路中(zhōng)耐壓部分的(de)密封件 磨損後應及(jí)時更換。
6 應是柱(zhu)塞沖程盡量(liàng)長,以活塞不(bu)撞擊油缸端(duan)蓋,換向🚶♀️敏捷(jié)為宜。
7 當空(kong)氣罐的壓力(lì)表壓力值波(bō)動大于0.2MPa時,需停泵。排(pai)盡空氣罐中(zhong)泥漿,補進空(kōng)氣,必要時卸(xie)下☀️空氣罐上(shang)的壓力表後(hou),從上部端口(kǒu)沖洗空氣罐(guan)。
8 定(dìng)期(一周左右(yòu))檢查和沖洗(xǐ)閥箱。
9 囊式(shì)儲能管每半(ban)年充氮氣或(huò)氩氣一次。充(chōng)氣壓力3.0MPa為宜。
(二(èr))易損件更換(huàn)方法:
1 密封環
卸掉(diào)壓環螺絲,操(cāo)縱溢流閥逐(zhú)漸提高系統(tǒng)油壓。推動活(huó)塞,利用泥漿(jiāng)壓力把密封(feng)環頂松動,将(jiang)柱塞提起後(hòu)停泵,卸去柱(zhù)塞❄️杆與柱塞(sāi)連接的螺釘(ding),将密封件拆(chāi)下☁️,細心将柱(zhù)塞放入泵體(tǐ)33内,用銅箔圍(wéi)在柱塞上端(duan),把密封環裝(zhuāng)上,逐一緊固(gu)上述螺釘。
§ 2柱塞
方法同上,待(dai)柱塞提高到(dao)較高位置時(shí)停泵,卸掉活(huó)塞杆與柱塞(sai)的連接螺釘(ding)。然後将柱塞(sai)和填料箱一(yi)起拔出換上(shàng)新柱塞後逐(zhu)一緊固上述(shù)螺絲。
§ 3油(yóu)泵
卸下油箱蓋(gài)螺絲,緩慢吊(diao)起油箱蓋。吊(diào)起時注意防(fáng)🌈止損壞過濾(lǜ)器和連接油(yóu)管,拆掉油泵(beng)上的吸,排油(yóu)管。然後拆🐪掉(diào)固定油♋泵的(de)❌螺釘。即可拆(chāi)下油泵。
§ 注意:
① 沖(chòng)洗閥箱和更(geng)換其中零件(jiàn)時,不要将緊(jin)定杆22頂的太(tài)㊙️緊,不漏漿即(jí)可。
②拆裝(zhuang)右油缸撞銷(xiao)時,應注意撞(zhuàng)銷必須避開(kai)油缸下進油(yóu)❤️口,否則無法(fa)完成補油。
③油箱部分(fen)要保持清潔(jie),不能用水沖(chong)洗箱蓋和集(ji)成塊。
④液(yè)壓油要保持(chí)清潔,定期查(chá)看液壓油質(zhi)量。
⑤調整(zheng)好溢流閥壓(ya)力後,盡量減(jiǎn)少調整溢流(liu)閥,否則易👄出(chū)現故💰障。
⑥出現不正常(chang)聲音,應立即(jí)關機,檢查故(gù)障源,及時排(pái)除。
故障(zhang) | 可能原(yuan)因 | 排除(chú)方法 |
1 .液(yè)壓系統壓力(li)不正常或油(you)泵噪音大導(dao)緻泥漿壓☁️力(lì)上不去 | ( 1)濾油器堵塞(sai) ( 3 )油泵磨(mó)損洩露嚴重(zhong)。 ( 4 )溢流閥(fá)損壞。 ( 6 )液壓油粘(zhan)度大進不了(le)油或粘度小(xiao)洩漏嚴重 | ( 1)換濾油器(qì)或過濾油 ( 2 )加油 ( 3 )更換油泵 ( 4 )更換溢流(liu)閥 ( 5 )檢查(chá)排除之。 ( 6 )更換适當性(xing)能的液壓油(you)油。 |
2 .泥漿(jiāng)系統故障引(yǐn)起排量不足(zú),壓力上不去(qu)。或兩個缸🈲工(gong)作壓力不等(děng),壓力波動大(dà)。 | ( 7)吸漿管(guan)露出漿面。 (8 )吸漿管堵(du)塞。 ( 9 )吸漿(jiāng)管漏氣 ( 10 )進漿閥工作(zuò)不正常,尼套(tào)25 與導向杆24 間(jian)隙過小不能(néng)🙇🏻靈活上、下運(yun)動;間隙過不(bú)嚴密;閥片28 被(bèi)壓裂。 ( 11 )密(mì)封墊28 被鐵屑(xie)劃傷粒物質(zhì)“墊起”使泥漿(jiang)不能密 ( 12 )密封環19 磨損(sun)。 ( 13 )柱塞磨(mó)損出現深溝(gōu)槽。 | ( 7 )加泥(ni)漿 ( 8 )沖洗(xǐ)管道 ( 9 )檢(jian)查聯接處并(bìng)排除之。
( 11 )更換(huàn)密封墊。 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 13 )柱(zhù)塞磨損出現(xian)深溝槽。 ( 12 )壓緊密封環(huan)。 ( l3 )若緊壓(ya)密封環仍漏(lou)漿,更換柱塞(sāi)。 |
3 .泥漿壓(yā)力波動大 | ( 14 )單缸壓力(li)打不上去。( 14 )空氣罐空(kōng)氣少。( 15 )空(kōng)氣罐空氣少(shao)。 ( 16 )空(kong)氣罐下端沉(chen)澱多,使空氣(qi)容積小。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處(chù)理。( 15 )停泵(beng)打開空氣罐(guàn)下邊閥門放(fang)漿後自行補(bǔ)氣。( 16 )卸去(qù)空氣罐上端(duan)壓力表接頭(tou)用壓力水沖(chòng)洗澡空🍓氣罐(guàn)。 |
4 .液壓系(xi)統使用中磨(mó)損太快。 | ( 20 )油太髒。 | ( 20 )換油。( 21 )檢查維(wei)修或更換。( 22 )換(huàn)較高牌号油(yóu)。( 23 )增大冷卻水(shuǐ)量,沖🙇♀️洗水管(guǎn),或更換冷卻(que)器。(關泵時必(bì)須先關機後(hòu)關水,否則泥(ni)漿流人㊙️冷卻(que)器發生堵塞(sai)) |
5 .陶(táo)瓷柱塞軸向(xiàng)上竄動 | ( 24 )柱塞壓(yā)緊螺母松動(dòng) | ( 24 )擰緊柱(zhù)塞的壓緊螺(luó)母 |
6 .陶瓷(cí)柱塞破裂 | ( 25 )柱塞(sāi)壓緊螺母松(song)動而産生相(xiang)互沖擊 | ( 25 )更(gèng)換柱塞。( 26 )更換柱(zhù)塞,壓環不要(yao)壓得過緊 |
易損件明(ming)細表
圖(tú)中序号 | 名稱 | 規(gui)格型号或圖(tu)号 | 單台(tai)使用件數 | 備注 |
1 | 壓力表(biǎo) | Y 一600 ( l 一16MPa )油壓(yā)用 | 1 | 标準(zhǔn) |
2 | 高(gao)壓膠管 | Cx2w一1800 | 2 | 标準(zhun)易損 |
3 | 蓄能器 | N x QI 一ID . 63 | 1 | 标(biao)準易損 |
4 | 液動閥(fa) | 24Y 一63 BZ 或4WH 一16E ( 2 00泵以上) | 1 | 标準易損(sǔn) |
5 | 閥底闆(pan) | YB 一22 | 1 | 非标 |
6 | 電(dian)機 立式(shi) | Y 系列 | l | 标準 |
7 | 壓力表開關(guān) | KF-L8/20E | l | 标準易(yi)損 |
8 | 轉閥(fá) | 240 一10B | l | 标準易損 |
9 | 溢流閥 | DB-10或 DB-20 | 1 | 标(biao)準易損 |
10 | 電機架 | YB-8 | 1 | 非标 |
11 | 圓銷 | YB-10 | 6個或8個(ge) | 非标易(yì)損 |
12 | 彈性(xing)墊 | YB12 | 24或32 | 非标易損(sǔn) |
13 | 聯軸器(qi) | YB-12 | 1套 | 非标易損 |
14 | 油泵 | 參照主參數(shù)表 | 1 | 标準(zhǔn)易損 |
15 | 濾(lǜ)油器 | WU-250*100 | 1 | 标(biao)準易損 |
16 | 回油膠管 | C*2W-750 | 1 | 非标易損(sǔn) |
17 | 壓(ya)水環 | YB-69 | 2 | 非(fēi)标易損 |
18 | 填料箱 | YB-71 | 2 | 非标易損 |
19 | 密封膠圈(quan) | YB-70 | 整體2 疊體8 | 非标易損 |
20 | 陶瓷柱塞(sai) | YB-37 | 2 | 非标易(yì)損 |
21 | 綁定(ding)架 | YB-77 | 4 | 非标(biāo) |
22 | 緊定杆(gan) | YB-76 | 4 | 非标 |
23 | 球閥(fá) | DN32 | 1 | 标準 |
24 | 導向杆 | YB-79 | 4 | 非标易損(sun) |
25 | 導向套(tao) | YB-82 | 4 | 非标易(yì)損 |
26 | 閥芯(xin) | YB-83 | 4 | 非标易(yì)損 |
27 | 壓闆(pan) | YB-85 | 4 | 非标易(yì)損 |
28 | 閥片(piàn) | YB-84 | 4 | 非标易(yì)損 |
29 | 閥座 | YB-86 | 4 | 非(fei)标易損 |
30 | 閥箱 | YB-81 | 4 | 非(fēi)标 |
31 | 大彈(dan)簧 | YB-80 | 4 | 非标(biao)易損 |
32 | 閥(fá)蓋 | YB-78 | 4 | 非标(biāo) |
33 | 泵體 | YB-36 | 2 | 非标 |
34 | 滑架 | YB-65 | 2 | 非(fēi)标 |
35 | 立柱 | YB-67 | 4 | 非(fēi)标 |
36 | 含油(yóu)軸承 | Φ 50*Φ40*55 Φ 55*Φ45*50 Φ 70*Φ60*50 | 4 | 非(fei)标 |
37 | 防塵(chén)圈 (立柱(zhu)用) | 40 45 60 | 8 | 标準(zhun)易損 |
38 | 活(huo)塞杆 | YB-20 | 2 | 非(fēi)标 |
39 | 油缸(gāng)底座 | YB-18 | 23 | 非(fei)标 |
40 | 防塵(chén)圈 (活塞(sai)杆用) | 35 40 50 | 2 | 非(fei)标 |
41 | Yx密封圈 (橫梁用) | d35 d25 d40 d50 | 2 | 标準易損 |
42 | 橫梁 | YB-19 | 2 | 非标 |
43 | 銅(tóng)導向套 (活塞杆用) | Φ 45*Φ35*40 Φ 50*Φ40*40 Φ 60*Φ50*45 | 2 | 非标 |
44 | Yx密封圈 (活塞用) | D60 D85 D110 D105 D130 | 4 | 标準 易損 |
45 | 補油活塞 | YB-47 | 1 | 非标易損(sǔn) |
46 | 油缸 | YB-49 | 2 | 非标 |
47 | 空氣罐(guan) | YB-40 | 1 | 非标 |
48 | 油缸頂蓋(gài) | YB-43 | 2 | 非标 |
49 | 壓力表 | YB-60 | 1 | 标準 |
說明:運動部(bu)分所有的O型(xing)密封圈為标(biao)準易損件,本(běn)表未涉及。
安裝基礎(chǔ)圖(尺寸見下(xià)表)

柱塞(sai)泵安裝尺寸(cùn)表
安裝(zhuang)尺寸
泵(bèng)規格 | A | B | C | D |
300 | 2100 | 2010 | 720 | 520 |
250 | 2100 | 1880 | 720 | 460 |
200 | 1950 | 1650 | 710 | 410 |
140/120 | 1800 | 1500 | 680 | 370 |
85 | 1500 | 1150 | 580 | 350 |

洗煤廠陶(táo)瓷柱塞泵替(ti)換渣漿泵

陶瓷柱(zhù)塞泵在印染(rǎn)行業客戶現(xiàn)場

節能型陶瓷(cí)柱塞泵使用(yong)現場

陶瓷(ci)柱塞泵客戶(hu)使用現場圖(tu)片

使用(yong)壽命長的陶(tao)瓷柱塞泵

液壓陶(tao)瓷柱塞泵發(fā)貨

節能(neng)陶瓷柱塞泵(bèng)發貨視頻

ZN智能變頻(pín)泵客戶使用(yòng)案例










