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    鹹陽柱(zhu)塞泵維修方(fang)法

    發布時間(jiān):2025-12-20 09:31:28點擊:0
    故障可(kě)能原因排除(chu)方法
    1 .液壓系(xi)統壓力不正(zheng)常或油泵噪(zào)音大導緻泥(ni)漿壓力上不(bú)去( 1)濾油器堵(du)塞
    ( 2 )油箱油位(wèi)低,油泵抽不(bu)上油
    ( 3 )油泵磨(mo)損洩露嚴重(zhòng)。
    ( 4 )溢流閥損壞(huài)。
    ( 5 )液壓系統漏(lòu)油嚴重(油管(guǎn)破裂;液壓件(jian)的密封件磨(mo)損過大或老(lao)化)。
    ( 6 )液壓油粘(zhān)度大進不了(le)油或粘度小(xiao)洩漏嚴重
    ( 1)換(huan)濾油器或過(guò)濾油
    ( 2 )加油
    ( 3 )更(gèng)換油泵
    ( 4 )更換(huàn)溢流閥
    ( 5 )檢查(chá)排除之。
    ( 6 )更換(huàn)适當性能的(de)液壓油油。
    2 .泥(ni)漿系統故障(zhàng)引起排量不(bú)足,壓力上不(bú)去。或兩個缸(gang)✨工作壓力😘不(bu)等,壓力波動(dòng)大。( 7)吸漿管露(lù)出漿面。
    (8 )吸漿(jiang)管堵塞。
    ( 9 )吸漿(jiāng)管漏氣
    ( 10 )進漿(jiāng)閥工作不正(zhèng)常,尼套25 與導(dǎo)向杆24 間隙過(guo)小不能🌏靈活(huó)✉️上、下運🔆動;間(jiān)隙過不嚴密(mì);閥片28 被壓裂(liè)。
    ( 11 )密封墊28 被鐵(tie)屑劃傷粒物(wu)質“墊起”使泥(ni)漿不能密
    ( 12 )密(mi)封環19 磨損。
    ( 13 )柱(zhù)塞磨損出現(xian)深溝槽。
    ( 7 )加泥(ní)漿
    ( 8 )沖洗管道(dao)
    ( 9 )檢查聯接處(chu)并排除之。

    ( 10 )檢(jian)查更換。
    ( 11 )更換(huan)密封墊。
    ( 12 )密封(fēng)環19 磨損。
    ( 13 )柱塞(sai)磨損出現深(shēn)溝槽。
    ( 12 )壓緊密(mi)封環。
    ( l3 )若緊壓(yā)密封環仍漏(lou)漿,更換柱塞(sai)。
    3 .泥漿壓力波(bo)動大( 14 )單缸壓(ya)力打不上去(qù)。( 14 )空氣罐空氣(qì)少。( 15 )空氣罐空(kōng)氣少。
    ( 16 )空氣罐(guàn)下端沉澱多(duo),使空氣容積(ji)小。
    ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處(chù)理。( 15 )停泵打開(kai)空氣罐下邊(biān)閥門放漿後(hòu)自🌈行補氣。( 16 )卸(xiè)✏️去🐪空氣罐上(shang)端壓力表接(jie)頭用壓力水(shui)沖洗澡空氣(qi)罐。
    4 .液壓系統(tǒng)使用中磨損(sun)太快。( 20 )油太髒(zāng)。
    ( 21 )濾油器失效(xiào)或脫落。( 22 )油粘(zhān)度太小。
    ( 23 )油溫(wen)度(冷卻水量(liàng)小,冷卻水管(guan)結垢,或冷卻(què)器結垢)
    ( 20 )換油(you)。( 21 )檢查維修或(huo)更換。( 22 )換較高(gao)牌号油。( 23 )增大(dà)冷卻水量,沖(chòng)洗水管☎️,或更(gèng)換冷卻器。(關(guan)泵時必須先(xiān)關機後關水(shuǐ),否則泥漿流(liu)人冷卻器發(fa)生堵塞)
    ( 24 )柱塞壓(ya)緊螺母松動(dong)( 24 )擰緊柱塞的(de)壓緊螺母
    6 .陶(tao)瓷柱塞破裂(liè) ( 25 )柱塞壓緊螺(luó)母松動而産(chan)生相互沖擊(ji)
    ( 26 )密封環壓得(dé)太緊,未通冷(lěng)卻水,柱塞發(fā)熱,遇冷炸裂(liè)。
    ( 25 )更換柱塞。( 26 )更(gèng)換柱塞,壓環(huán)不要壓得過(guo)緊 

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